Beschrijving

Technische Parameters

Productoverzicht

Onze klasse 80 (G80) gekalibreerde hijskettingen zijn exclusief ontworpen voor zware- hefmechanismen en worden vervaardigd in strikte overeenstemming met de EN 818-7-normen. Deze kettingen zijn gesmeed uit hoogwaardig gelegeerd staal (20Mn2 / 23MnNiMoCr54) en ondergaan een continue warmtebehandeling. Ze leveren een optimale oppervlaktehardheid voor slijtvastheid en een ductiele kern voor schokabsorptie.

Elke schakel is gekalibreerd met nauwe maattoleranties (+/- 0.1 mm steekprecisie) om een nul-vastloopprestatie op hijslastschijven onder dynamische operationele belastingen te garanderen.

Technische specificaties

Kettingdiam. (D)	Hoogtelengte (p)	Binnenbreedte (b1)	Werklastlimiet (WLL)	Proefbelasting (2,5x WLL)	Min. Brekende belasting	Toonhoogtetolerantie	Ongeveer. Gewicht
4,0 mm	12,0 mm	5,2 mm	0,50 ton	1,25 ton	2,0 ton	+/- 0.10 mm	0,38 kg/m
5,0 mm	15,0 mm	6,5 mm	0,80 ton	2,00 ton	3,2 ton	+/- 0.10 mm	0,58 kg/m
6,0 mm	18,0 mm	7,8 mm	1,12 ton	2,80 ton	4,5 ton	+/- 0.10 mm	0,84 kg/m
7,1 mm	21,2 mm	9,3 mm	1,60 ton	4,00 ton	6,4 ton	+/- 0.12 mm	1,15 kg/m
8,0 mm	24,0 mm	10,4 mm	2,00 ton	5,00 ton	8,0 ton	+/- 0.12 mm	1,45 kg/m
10,0 mm	30,0 mm	13,0 mm	3,15 ton	7,88 ton	12,6 ton	+/- 0.15 mm	2,25 kg/m
11,2 mm	33,6 mm	14,6 mm	4,00 ton	10,00 ton	16,0 ton	+/- 0.15 mm	2,80 kg/m

Opmerking:Bovenstaande gegevens voldoen aan EN 818-7 Standaard Type T. Voor aangepaste steekgroottes, niet-standaard pocketpassingen of opties van klasse 100 kunt u contact opnemen met onze technische afdeling voor validatie van CAD-tekeningen.

Warmtebehandeling en mechanische eigenschappen

Oppervlaktehardheid (slijtvastheid):De geharde laag-bereikt 500 HV tot 650 HV (Type DAT), waardoor de steekrek veroorzaakt door wrijving tegen het lastkettingwiel dramatisch wordt verminderd.

Kernductiliteit en taaiheid:De kernhardheid wordt gecontroleerd om brosse breuken onder plotselinge schokbelastingen of koude-weersomstandigheden tot -40 graden Celsius te voorkomen.

Totale ultieme verlenging:Guaranteed >= 10% minimale rek bij breuk, waardoor zichtbare uitrekking van de verbinding wordt gegarandeerd voordat deze faalt, als veiligheidswaarschuwing.

Ontkolingscontrole:De totale ontkolingsdiepte van het oppervlak is beperkt tot < 0,1 mm om vermoeiingsmicro-scheurtjes te voorkomen.

Belangrijkste voordelen

Nul-Snagging-kalibratie (+/- 0.1 mm precisie)
De consistentie van de hoogte is niet-onderhandelbaar voor gemotoriseerde en handmatige takels. Elke meter van onze ketting gaat door geautomatiseerde rek-rek--kalibratiemachines, waardoor elke schakel tot een exacte maatuniformiteit wordt gedwongen. Dit elimineert het springen van de ketting, abnormaal geluid en voortijdige slijtage van het tandwiel.

Geautomatiseerd flits-Stomplassen
Verbindingen worden gevormd en stomp-gelast met behulp van computergestuurde weerstandslassystemen. De lasnaad wordt automatisch ontbraamd om te passen bij het originele verbindingsdraadprofiel, waardoor de zwelling van de las onder de 0,2 mm blijft.

Opties voor oppervlakteafwerking Ontworpen voor takels
Zwart oxide (standaard):Precisiecoating die de exacte schakelafmetingen behoudt zonder dikte toe te voegen; ideaal voor hoge-precieze hijsmechanismen.

Elektrolytisch-gegalvaniseerd (verzinkt):Bright aesthetic finish providing moderate atmospheric corrosion resistance (>= 96 uur zoutsproeitest).

Elektroforetisch verven (ED/zwarte E-laag):Hoge-anti-corrosiebarrière-hechting met lage wrijving, co-efficiënt voor zware industriële omgevingen.

Fosfaat & Geolied:Droge-gesmeerde afwerking, ideaal voor directe OEM-assemblagelijnen.

Strenge kwaliteitsborging en testprotocol

100% proefbelasting testen:Elke kettinglengte wordt onderworpen aan een Manufacturing Proof Force gelijk aan 2,5 x WLL om 100% lasintegriteit te verifiëren.

Spectrometrische grondstoffenverificatie:Chemische analyse van staven van 20Mn2 / 23MnNiMoCr54-legeringen om de mangaan-, chroom- en molybdeenverhoudingen te verifiëren.

Metallografische microstructuuranalyse:Controle van de diepte van de verhardingslaag en de korrelgrootte onder optische microscopen.

Buig- en breekkrachttest:Destructieve trekproeven op monsters van elke 200 meter voltooide ketting.

Traceerbaarheid & Certificering:Uitgegeven met EN 10204 3.1 molentestcertificaten met details over batchhittenummers, proefbelastingsresultaten en chemische samenstelling.

OEM- en aangepaste verpakkingsoplossingen

Wij ondersteunen wereldwijde distributeurs, kraanservicecentra en OEM-takelsfabrikanten met schaalbare leveringsprogramma's:

Aangepaste reliëfdruk:Merkmarkeringen, kwaliteitsaanduiding (G80) of traceerbaarheidsbatchcodes worden elke 10 tot 20 schakels gestempeld.

Vooraf-assemblages op maat:Kettingen op exacte klant-gespecificeerde lengtes gesneden met eind-haakverbindingen vooraf-geïnstalleerd.

Zware-verpakkingen exporteren:Stalen vaten (200 l / 400 l), kisten van versterkt multiplex of plastic emmers gemonteerd op thermisch-behandelde ISPM-15 houten pallets.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het verschil tussen EN 818-2 G80-ketting en EN 818-7 G80-ketting?

A: EN 818-2 is van toepassing op ongekalibreerde kettingen die voornamelijk worden gebruikt voor kettingstroppen en algemene tuigage. EN 818-7 is strikt van toepassing op gekalibreerde lastkettingen die worden gebruikt in kettingtakels. EN 818-7 vereist aanzienlijk nauwere steektoleranties (+/- 0.1 mm), een speciale geharde warmtebehandeling voor slijtvastheid en een nauwkeurige verbindingsgeometrie die past op de zakwielen van de takel.

Vraag: Kunnen uw G80-kettingen worden gebruikt in elektrische takels?

EEN: Ja. Voor elektrische kettingtakels leveren wij kettingen van het type DAT (Case Hardened) die voldoen aan EN 818-7, speciaal behandeld om hogere wrijvingssnelheden en hoge heffrequenties te weerstaan.

Vraag: Leveren jullie EN 10204 3.1 certificaten bij verzendingen?

EEN: Ja. Bij elke exportorder wordt een officieel NL 10204 3.1 molentestcertificaat gevoegd met de hittecijfers van de grondstoffen, de verificatie van de proefbelasting, de breekkrachtcurves en de dimensionale inspectielogboeken.

Vraag: Wat is uw standaard MOQ en doorlooptijd?

A: Onze minimale bestelhoeveelheid voor standaardmaten bedraagt 500 meter per diameter. De standaardproductietijd bedraagt 15 tot 20 dagen. Er is noodaanvullingsvoorraad beschikbaar voor populaire maten (6 mm, 7,1 mm, 8 mm en 10 mm).

Populaire tags: klasse 80 hijsketting, China klasse 80 hijsketting leveranciers, fabriek

Hijsketting van klasse 80